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Technical articles安全风险居高不下
钢铁工业的生产环境极为严苛:高温、高粉尘、强磁场、高噪音,特别是煤气柜区域,常年存在一氧化碳等有毒有害气体泄漏的风险。人工巡检意味着工人必须直接暴露于危险环境中,即使采取防护措施,也无法避免意外发生。
效率质量受限:
人工巡检受高温生理极限制约(如70℃环境单次作业≤30分钟),以2500m³高炉30个风口为例,全面检查需30分钟左右。尽管关键岗位(如组长)要求30~60分钟/次,但受人员配置与轮换限制,部分区域实际频次仍难达标准(约2小时/次),存在漏检风险。
数据价值沉睡:
人工记录碎片化、滞后,依赖经验判断,缺乏科学数据支撑。
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面对挑战,酷莱光电推出多形态防爆巡检机器人(四足、轮式、挂轨),以创新技术打造安全监控方案:
硬核功能集成:集红外测温、有毒/易 燃的气体检测、自燃预警、智能读表于一身,满足“跑冒滴漏"、气体监测、24小时不间断巡检的刚性需求。
全方面环境感知:搭载红外热像仪、可见光相机、高精度气体传感器,拥有“视觉+嗅觉",精准捕捉隐患,异常即时报警。
无畏严苛环境: 符合Ex IIB T4 Gb防爆标准,无惧高温、高湿、粉尘、强磁干扰及煤气泄漏风险,稳定可靠运行。
智能导航作业: 运用3D激光雷达与SLAM技术,无需轨道标记,在复杂环境中毫米级精准定位与自主避障。
AI智能诊断: 前端算法+后台大数据分析,实现从“数据采集"到“智能诊断"的跨越。比人工更快、更准发现隐患,第一时间预警,防患于未然。
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